曲靖卷煙廠:科技引領 自立自強

2021-12-02作者:裔麗莉

創新就是生產力,企業賴之以強,國家賴之以盛。一個行業、一個企業要振興,就必須在歷史前進的邏輯中前進、在時代發展的潮流中發展。

回望“十三五”,曲靖卷煙廠以政治建設為統領,確保企業科技創新的正確方向。五年來,曲煙始終堅持把習近平新時代中國特色社會主義思想作為科技創新工作的根本遵循,把堅持黨的全面領導作為科技創新的首要政治前提和根本政治保障,強化政治自覺、提高政治站位,深刻把握科技創新工作的正確方向,積極響應國家戰略和時代號召,圍繞高質量發展主題和供給側結構性改革主線,切實從時代發展和實踐需要出發抓好科技創新各項工作,著力推動創新成果轉化為企業治理效能。

破風前行

智能制造引領生產制造模式革新

2019年一個冬日的夜晚,曲煙制絲車間如往常一樣準時進入晚班生產。在烘絲工序段,A線操作工聚精會神地注視著控制面板,竭盡全力將烘絲出口水分控制在合理范圍,此時在另一側的B線,隨著頭料段煙絲逐漸向穩態過渡,烘絲機熱風風量和筒壁溫度正在實時快速調節,然而在操作臺旁卻空無一人,有的僅是一臺計算機和屏幕上不斷跳動的數字,這一幕正是曲煙烘絲機智能控制系統人機對抗的現場。僅僅1個小時后,這場對抗就沒有了懸念,B線出口水分被牢牢固定在了標準值附近,CPK高達1.62,穩定性相比A線人工操作的結果提高了50%以上,而這一幕,只是曲煙以智能制造引領生產制造模式革新的一個縮影。

“十三五”以來,曲煙緊緊把握、主動融入以云計算、大數據、物聯網為特征的新一輪科技和產業革命潮流,將前沿信息化技術與卷煙制造深度融合應用,在行業內率先探索智能工廠建設。制絲松散回潮和薄板烘絲工序智能控制系統、切后葉絲含水率智能預測系統和氣流烘絲工序智能控制系統的自主研發和應用,讓曲煙基本實現了工序智能自治、工序間智能協同,邁出了行業智能產線建設的開創性步伐。

2017年,曲煙成為煙草行業卷煙制造與互聯網融合首批試點單位;2018年來,曲煙智能制造探索實踐成果在全國產業互聯與數字經濟大會、中國工業互聯網研究院等多個國家級平臺向社會各界進行展示;2019年,曲煙“基于CPS的卷煙智能工廠試點項目”入選工業和信息化部“2019年制造業與互聯網融合發展試點示范項目”,為煙草行業唯一入選項目。

擁抱“數治”  

數字化轉型改變資源利用方式

惟保守也,故永舊;惟進取也,故日新。

在《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》中,首次以專章專節對數字化轉型作出全面部署,提出以數字化轉型整體驅動生產方式、生活方式和治理方式變革,擘畫出我國數字化發展藍圖。身處數字化時代洪流中的曲煙與時俱進,明確了工廠“全力推進數字化轉型,建設先進數字化運營生態系統”的發展思路,加快推進數字化轉型發展。

與此同步,曲煙構建形成的以新一代信息技術為依托的“1633”工業互聯網平臺,目前已沉淀33Tb工業大數據、形成635個數據接口,并對已建成的14個工業智能應用及15個智能分析模型進行管理,實現了資源的云端匯聚和共享服務,推動了曲煙“兩化”融合由點到線再到體系性建設的轉變。

依托目前工廠的無線4G網絡,卷包部的修理工師傅可以通過 “曲煙移動管理平臺”,第一時間在手機上接到設備異常信息推送;而對于制絲部的設備點檢員來說,每天的工作內容都會以工作清單的形式通過手機適時查看,工作完成后,也可以通過手機進行效果驗證反饋;生產區域內,有需求的技術人員只須簡單掃碼,配件查詢、手機下單、換件服務一鍵直達,包括幾點幾分完成換件安裝,中間滯留與否都全程受控可查……而這些就是近年來,曲煙推進實施的“三個一”工程中,“一部手機管生產”的具體實踐和運用。

從“一部手機管生產”、“一個平臺匯資源”到“一張網絡端到云”,曲煙正致力于探索推進從數字、“數智”到“數治”的升級,加快工廠新舊動能轉換進程。

除了在生產制造方面的應用,曲煙還著力推動以智慧后勤、智慧安防、清廉曲煙等為代表的管理應用,有效推動了數字化轉型從制造環節向管理業務的拓展延伸,創新驅動現代化企業發展的引擎作用進一步凸顯。

自立自強

工藝技術自主研究強化品牌發展支撐

如何掌控一支煙的“體重”?在曲煙,“卷煙單支重量設計模型”的完成,讓這一目標順利實現。

在行業內,以往的卷煙單支重量大多是參考相似規格煙支的重量,待試生產出成品煙支后再根據物理指標進行調整而形成的。但隨著新開發樣品的增多,卷煙材料、濾棒、卷煙規格都和在線生產的卷煙有較大變化,傳統設計卷煙重量的方法不僅會造成煙絲和輔料的浪費,還存在嚴重的質量隱患。

基于大數據分析,曲煙經過嚴謹縝密的模擬、分析,首次根據煙絲含量、煙支密度數據和煙支結構等因素建立了卷煙單支重量設計模型,為制定卷煙重量標準提供科學合理的依據,變被動為主動,既避免了重量設計不當產生的質量問題,又大幅減少重量調試過程中的原輔料消耗。

“卷煙單支重量設計模型”只是曲煙緊密結合品牌發展規劃,立足自有技術力量,積極推進卷煙生產工藝技術創新研究的一個嘗試。近年來,曲煙將產品研發經驗和先進技術手段有機結合,持續構建完善內部質量管控體系,深入推進基于大數據分析的過程評價和趨勢預警;完成卷煙單支重量設計模型、卷煙衍生指標預測模型、卷煙機加工控制水平綜合評價模型等研究和應用,實現煙支重量、衍生指標的智能預測和動態調整;完成“松散回潮+真空回潮”工藝技術改造,煙氣舒適度明顯提升,為卷煙內在品質的提升提供了技術支撐;積極開展卷包工藝參數標準化研究,在大量工藝試驗基礎上形成了中支煙卷接包裝過程部分參數標準,并由云南中煙下發試行;大力推進實施卷煙接裝紙在線激光打孔和中支濾棒自主生產,以特色工藝響應市場需求、滿足優質生產、支撐品牌發展。

活力迸發

創新平臺帶動群眾性創新實踐

走進今天的曲煙,高速運轉的生產線上、一包包卷煙的背后,無不凝聚著勞動者的辛勤付出與匠心智慧。

曲煙通過大力營造“鼓勵創新、寬容失敗、反對守成”的創新氛圍,不斷完善企業創新管理機制,加大創新激勵力度,持續搭建立體、多元的創新平臺,各類創新人才競相涌現,職工自主創新熱情持續高漲。

推動高質量發展需要知識性、技能型、創新型的人才隊伍。以著力鍛造一支自信自強、符合企業發展需要的技能人才隊伍為目標,曲煙依托現有的“六室三站”和產業工人培訓基地為平臺,全力打造全廠技術人員技能提升的“練靶場”,交流前沿技術的新論壇,和員工培訓培養的大課堂。在這里,新員工更快融入企業、技術人員不斷淬煉技藝、敬業奉獻的職業精神賡續傳承。

以推進群眾性技術創新活動為目標,把差距作為追趕的方向,以問題作為進步的起點,曲煙積極開展自主創新,扎實破解生產難題,著力解決生產痛點。近三年來,曲煙自主完成質量改善項目、卷煙制造與互聯網融合創新應用項目61個,累計獲得專利授權98件、登記軟件著作權6件,在國內核心期刊發表論文49篇, 21個QC課題獲得省級及以上表彰。在技術創新、攻堅克難的道路上,曲煙的技術人員執著前行、從未止步。

“惟改革者進,惟創新者強,惟改革創新者勝。”這是歷史昭示的鐵律。曲煙堅持貫徹落實新發展理念,以重點領域和關鍵環節的創新突破帶動發展全過程、各領域的新實踐、新行動。牢牢把握創新作為第一發展動力的戰略定位,積極踐行創新驅動發展戰略,堅定不移走自主創新道路,下好先手棋、打好主動仗,把競爭和發展的主動權牢牢掌握在自己手中,推動實現更有效率、更加公平、更可持續的發展。

來源:紅云紅河資訊平臺
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